DWTSدر تصفیه فاضلاب

آلودگی محیطی و خطرات برای سلامت انسان می تواند ناشی از منابع انتشار آلودگی ناشی از سیستم های تصفیه فاضلاب غیرمتمرکز (DWTS) باشد. به طور خاص، آلودگی فسفر می تواند منجر به اوتروفیکاسیون و کاهش کیفیت بدنه های آبی شود، به عنوان مثال، تحت دستورالعمل چارچوب آب (WFD) در اتحادیه اروپا، و آلودگی عوامل بیماری زا می تواند منجر به افزایش خطرات قرار گرفتن انسان در معرض عوامل بیماری زا و اثرات آن بر صنایع شود. مانند پرورش صدف و گردشگری. مطالعه گزارش شده در این مقاله به بررسی اثربخشی DWTS های مختلف در حذف فسفر و پاتوژن ها از سیستم های محل می پردازد. مشخص شد که DWTS معمولاً برای درمان این آلاینده‌ها طراحی نشده است و رایج‌ترین نوع DWTS، مخازن سپتیک، تنها تصفیه اولیه را ارائه می‌کند. برای دستیابی به سطوح مطلوب درمان باید از تصفیه اضافی مانند سیستم های مبتنی بر فیلتراسیون یا تالاب استفاده شود. عملکرد این سیستم ها تحت تاثیر شرایط خاص سایت، مانند بار ورودی و منابع، و شرایط آب و هوایی قرار می گیرد و به همین دلیل ویژگی های عملیاتی و اقدامات تصفیه باید طوری طراحی شوند که این عوامل را در نظر بگیرند.

اب شیرین

 فناوری لوله‌های حرارتی ممکن است نقش تعیین‌کننده‌ای در بهبود اقتصاد کلی، و درک عمومی در مورد نمک‌زدایی هسته‌ای، به‌ویژه در مورد نمک‌زدایی آب دریا داشته باشد. هنگامی که لوله‌های حرارتی با فرآیند تقطیر چند اثره با دمای پایین همراه می‌شوند، می‌توانند به طور مؤثری بیشتر گرمای اتلاف تولید شده در انواع مختلف راکتورهای انرژی هسته‌ای را مهار کنند. در واقع، کاربرد بالقوه لوله‌های حرارتی می‌تواند به عنوان یک گزینه مناسب برای نمک‌زدایی هسته‌ای آب دریا در نظر گرفته شود که در آن راندمان برای مهار گرمای اتلاف ممکن است نه تنها برای تولید مقادیر بیشتری آب آشامیدنی، بلکه برای کاهش اثرات زیست‌محیطی فرآیند نمک‌زدایی هسته‌ای افزایش یابد. . علاوه بر این، استفاده از سیستم‌های بازیابی حرارتی مبتنی بر لوله حرارتی در کارخانه نمک‌زدایی ممکن است ترمودینامیک کلی فرآیند نمک‌زدایی را بهبود بخشد، و همچنین به اطمینان از عاری بودن آب محصول از هرگونه آلودگی که در فرآیند عادی رخ می‌دهد، کمک می‌کند، بنابراین از شکست عملیاتی جلوگیری می‌کند. این اتفاق می‌تواند یک حلقه اضافی اضافه کند که از تماس مستقیم بین تشعشع و آب تولید شده جلوگیری می‌کند. در این مقاله، مفهوم جدیدی برای سیستم نمک‌زدایی هسته‌ای مبتنی بر فناوری لوله‌های حرارتی معرفی شده و کاهش پیش‌بینی‌شده در سطح تریتیوم ناشی از استفاده از سیستم‌های لوله‌های حرارتی مورد بحث قرار گرفته است.

محدودیت منابع آب شیرین و افزایش جمعیت جهان، تقاضای زیادی را برای گزینه نمک‌زدایی آب دریا ایجاد می‌کند. با این حال، نگرانی های زیست محیطی در مورد افزایش غلظت گازهای گلخانه ای در اتمسفر، به ویژه دی اکسید کربن، نمک زدایی آب هسته ای را نسبت به سیستم های معمولی مطلوب تر می کند. گزینه دیگری که انتظار می‌رود نمک‌زدایی هسته‌ای را عملی‌تر کند، بازیابی گرمای اتلاف تولید شده در انرژی هسته‌ای برای تولید آب شیرین، به موازات انرژی الکتریکی است. با اتصال یک راکتور هسته ای به یک نیروگاه آب شیرین کن، یک سیستم آب شیرین کن قابل اطمینان تر، مقرون به صرفه تر و ایمن تر همیشه در اولویت قرار دارد. برای تقویت بیشتر چنین اولویتی، ایده‌های جدیدی دنبال می‌شوند که انتظار می‌رود نشت در مبدل‌های حرارتی را حذف کند، اثرات زیست‌محیطی را کاهش دهد و از آلودگی متقاطع رادیواکتیو به آب محصول جلوگیری کند [1]. مطالعات اخیر نشان می‌دهد که نمک‌زدایی هسته‌ای آب دریا با استفاده از یک یا چند مورد از سه فرآیند اصلی نمک‌زدایی زیر به دست می‌آید: فلاش چند مرحله‌ای (MSF)، اثر Multi-E.
3 تقطیر (MED) و اسمز معکوس (RO). مصرف گرما/الکتریسیته ویژه برای فرآیندهای MSF، MED و RO 100/3، 50/2.5، و 0/4.5 (kWth.h/m3)/ (kWe.h/m3) یک گزینه جایگزین و اقتصادی بهتر برای تولید آب نمک زدایی است. برای مهار گرمای زباله تولید شده از راکتور انرژی هسته ای که در اصل برای تولید برق یا بخار برای کاربردهای دیگر کار می کرد. این منبع انرژی تقریباً رایگان در شرایط تقریبا ایده آل برای فرآیند نمک زدایی با دمای پایین (LT-MED) در دسترس است.

در مورد مخزن اسید / تصفیه فاضلاب بهداشتی /تصفیه فاضلاب صنعتی مطلعه شود.

تصفیه فاضلاب محل دفن

مقاله حاضر بر روی یک زمینه تا حد زیادی ناشناخته ارزش گذاری محل دفن زباله در ترکیب با ساخت و ساز و بهره برداری از مرکز تصفیه فاضلاب کارخانه زیتون (OMW) متمرکز است. این دومی شامل یک تالاب ذخیره‌سازی فاضلاب، یک هاضم بی‌هوازی فشرده که در تمام طول سال کار می‌کند و یک سیستم دفع نهایی مبتنی بر محل دفن زباله است. عناصر کلیدی برای طراحی فرآیند، مانند پیش تصفیه فاضلاب، روش کاربرد و نرخ، و اثرات بالقوه بر کمیت و کیفیت شیرابه، بر اساس بررسی ادبیات جامع مورد بحث قرار گرفته‌اند. علاوه بر این، یک مطالعه موردی برای هشت (8) شرکت هزاره زیتون که 8700 متر مکعب فاضلاب در سال تولید می‌کنند، به صورت مفهومی به منظور محاسبه هزینه‌های سرمایه و عملیاتی تأسیسات (حمل و نقل، ذخیره‌سازی، تصفیه، دفع نهایی) طراحی شده است. تأسیسات پیشنهادی تا زمانی که هزینه‌های حمل و نقل OMW در 4.0V/m3 حفظ شود، از نظر اقتصادی خودکفا بود. علیرغم اینکه دستورالعمل اتحادیه اروپا دفع فاضلاب در محل های دفن زباله را ممنوع می کند، کاربرد کنترل شده، بر اساس سیستم پیش تصفیه مناسب طراحی شده و نرخ بارگذاری خاص، ممکن است تثبیت بهتر محل دفن زباله و راه حلی پایدار (از نظر زیست محیطی و اقتصادی) برای پساب های تولید شده توسط زیتون های کوچک و متوسط ارائه دهد. کارخانه های آسیاب پراکنده در منطقه مدیترانه. Ó2013 Elsevier Ltd. کلیه حقوق محفوظ است.1. مقدمه دفن زباله رایج ترین شکل دفع زباله و مرحله نهایی سلسله مراتب مدیریت پسماند است. محل های دفن زباله نسبتاً ارزان تر از سایر جایگزین های تصفیه / دفع هستند، نه تنها توسط کشورهای در حال توسعه بلکه توسط کشورهای صنعتی مانند ایالات متحده، استرالیا، انگلستان و فنلاند نیز استفاده می شود (Laner et al., 2012). در حالی که استفاده از محل‌های دفن زباله در بسیاری از نقاط جهان رو به کاهش است، هزاران تأسیسات بسته و موارد دیگر وجود دارد که طی 10 تا 30 سال آینده بسته خواهند شد (Laner et al., 2012). استخراج از محل دفن زباله اخیراً به عنوان جایگزینی برای بازیابی منابع پیشنهاد شده است (Krooket al., 2012). این مکان‌ها همچنین برای مدیریت پایدار لجن مورد استفاده قرار می‌گیرند، جایی که کمپوست لجن بی‌هوازی می‌تواند به عنوان پوشش دفن زباله مورد استفاده قرار گیرد و در نتیجه به اکسیداسیون بیولوژیکی ترکیبات آلی و همچنین متان در گاز محل دفن زباله کمک کند (Cukjati et al., 2012). محل های دفن زباله معمولاً پس از بسته شدن متروکه می شدند (رابینسون و هندل، 1993). با این حال، دستورالعمل‌های اروپایی 1999/31/EC و 2008/98/EC مراقبت‌های پس از بسته شدن (مراقبت‌های بعدی) از محل‌های دفن زباله بسته شده را به منظور حفاظت از سلامت انسان و محیط زیست تحمیل کردند.

تصفیه اب و فاضلاب

1 مقدمه سیستم های انرژی و آب در بسیاری از زمینه ها در هم تنیده شده اند. این پیوندها، جایی که یکی از این منابع برای تأمین دیگری ضروری است، به عنوان پیوند انرژی-آب نامیده می شود. کمبود آب رو به رشد و افزایش تقاضای انرژی می تواند چالش هایی را ایجاد کند که نیاز به معاوضه مجدد دارد. تحقیقات بر روی پیوند انرژی-آب در سال های اخیر با هدف شناسایی راه حل های کارآمد که شدت منابع را به حداقل می رساند افزایش یافته است. در پیوند انرژی-آب، می توان بین دو حوزه فرعی تمایز قائل شد: آب در برابر انرژی و انرژی برای آب. در مورد اولی، تحقیقات به بهینه سازی مصرف آب برای تامین انرژی به طور مستقیم یا غیرمستقیم می پردازد. در همین حال، انرژی در برابر آب بر مصرف انرژی در چرخه آب تمرکز می کند که شامل تصفیه آب آشامیدنی، توزیع آب و تصفیه فاضلاب می شود. در حالی که مصرف برق در تصفیه و توزیع آب نسبتاً کم است، تصفیه فاضلاب فرآیندی با انرژی الکتریکی فشرده است. هزینه های برق به طور کلی بالاترین هزینه ها در تصفیه خانه های فاضلاب در مقیاس متوسط و بزرگ (WWTP) است. بسته به سطح تصفیه و اندازه نیروگاه، هزینه های برق تخمینی می تواند از 2 تا 60 درصد کل هزینه های عملیاتی متغیر باشد. در کشورهایی با سیستم های توزیع و تصفیه آب به خوبی توسعه یافته، بخش تصفیه فاضلاب می تواند مصرف کننده بزرگ برق باشد و حدود 3 درصد از کل مصرف برق یک کشور در سال را به خود اختصاص دهد [Gude, 2015]. چندین مطالعه موردی نشان داده اند که انرژی - فرآیندهای مصرفی در WWTP مانند پمپاژ یا هوادهی امکان عملکرد انعطاف پذیر را فراهم می کند (به بخش 5.2 مراجعه کنید). این انعطاف پذیری بالقوه در بهره برداری، همراه با سطوح قابل توجهی از مصرف کل انرژی، بخش تصفیه فاضلاب را به منبع بالقوه جالب انعطاف پذیری از دیدگاه سیستم قدرت تبدیل می کند. با افزایش ظرفیت تولید برق از منابع انرژی تجدیدپذیر (RES)، عرضه انرژی بیشتر و بیشتر متغیر می شود. این امر نیازمند منابع تقاضای انرژی انعطاف‌پذیرتر است که می‌توانند با ارائه پاسخ تقاضا (DR) با تنوع عرضه سازگار شوند. DR را می توان به عنوان "تغییر در استفاده از برق توسط منابع طرف تقاضا از الگوهای مصرف عادی آنها در پاسخ به تغییرات قیمت برق یا پرداخت های تشویقی طراحی شده برای القای مصرف برق کمتر در زمان قیمت های بالای بازار عمده فروشی یا زمانی که قابلیت اطمینان سیستم به خطر می افتد" تعریف شود. [لی و همکاران، 2013]. اجرای برنامه‌های DR می‌تواند به کاهش خطر قطع برق، سرمایه‌گذاری‌های ظرفیت پس از انتقال، بهبود قابلیت اطمینان سیستم و احتمالاً کاهش هزینه‌های برق برای مصرف‌کنندگان انرژی کمک کند [کیم و شچرباکووا ، 2011]. تحقیقات پتانسیل فرآیندهای صنعتی مختلف برای ارائه DR را بررسی کرده است (به بخش 3 و 4.2 مراجعه کنید)، اما ارزیابی پتانسیل DR در بخش تصفیه فاضلاب هنوز محدود است. در این مقاله، ما ادبیات منتشر شده در مورد رویکردهای مدل‌سازی مختلف برای DR صنعتی را خلاصه می‌کنیم. از دیدگاه سیستم قدرت و دیدگاه کاربر نهایی. متوجه شدیم که هیچ مدلی وجود ندارد که هر دو جنبه را به طور همزمان با جزئیات کافی در نظر بگیرد. ما همچنین اشاره می‌کنیم که مدل‌سازی سنتی WWTP تاکنون DR را در نظر نمی‌گیرد، اگرچه چندین مطالعه موردی نشان می‌دهند که پتانسیل قابل‌توجهی برای انعطاف‌پذیری در عملیات WWTP وجود دارد. مطالعات موردی پتانسیل انعطاف‌پذیری پمپاژ فاضلاب، هوادهی متناوب، استفاده از افزونگی داخلی برای تأخیر در تصفیه و پردازش لجن را تحلیل کرده‌اند. هدف این مقاله نشان دادن این است که فقدان ابزار مدل‌سازی در این زمینه منجر به استفاده ناکافی از انعطاف‌پذیری تقاضای قابل دسترس توسط WWTP‌ها می‌شود. یک مدل سیستم یکپارچه انرژی-آب که این گزینه‌های انعطاف‌پذیری را در یک مدل فرآیند WWTP در ارتباط با سیستم قدرت به منظور پر کردن این شکاف جمع‌آوری می‌کند، هنوز وجود ندارد. ساختار مقاله به شرح زیر است. بخش 2 پیوند انرژی-آب را تشریح می کند و نیازهای آب در بخش انرژی و مصرف انرژی در خدمات آب را تشریح می کند.
ما تعریفی از DR ارائه می دهیم و مزایا و چالش های بالقوه آن را در بخش 3 بیان می کنیم. پس از آن، بخش 4 ادبیات مربوط به مدل‌های انرژی موجود را که DR صنعتی را تحلیل می‌کنند، خلاصه می‌کند. ما بین مدل‌های انرژی و سیستم قدرت از یک سو و مدل‌های فرآیند متمرکز بر کاربر نهایی از سوی دیگر تمایز قائل می‌شویم. در بخش 5، ابتدا توضیح می‌دهیم که چگونه فرآیند WWTP به طور سنتی مدل‌سازی می‌شود و سپس به جزئیات در مورد جایی که پتانسیل‌های انعطاف‌پذیری در فرآیند نهفته است می‌پردازیم. ما رویکردهای مدل‌سازی فعلی برای DR صنعتی را در بخش 6 مورد بحث قرار می‌دهیم و توسعه یک مدل فرآیند ترکیبی سیستم را برای تجزیه و تحلیل پتانسیل DR از WWTPs پیشنهاد می‌کنیم. ما نتیجه می گیریم که یک مدل سیستم یکپارچه انرژی-آب از سیستم قدرت و سیستم تصفیه فاضلاب برای تجزیه و تحلیل DR از WWTPs به بهترین وجه اثرات را نشان می دهد.

مخزن اسید چیست.

لوله کاروگیت چیست.

 

اب و تصفیه فاضلاب

1 مقدمه سیستم های انرژی و آب در بسیاری از زمینه ها در هم تنیده شده اند. این پیوندها، جایی که یکی از این منابع برای تأمین دیگری ضروری است، به عنوان پیوند انرژی-آب نامیده می شود. کمبود آب رو به رشد و افزایش تقاضای انرژی می تواند چالش هایی را ایجاد کند که نیاز به معاوضه مجدد دارد. تحقیقات بر روی پیوند انرژی-آب در سال های اخیر با هدف شناسایی راه حل های کارآمد که شدت منابع را به حداقل می رساند افزایش یافته است. در پیوند انرژی-آب، می توان بین دو حوزه فرعی تمایز قائل شد: آب در برابر انرژی و انرژی برای آب. در مورد اولی، تحقیقات به بهینه سازی مصرف آب برای تامین انرژی به طور مستقیم یا غیرمستقیم می پردازد. در همین حال، انرژی در برابر آب بر مصرف انرژی در چرخه آب تمرکز می کند که شامل تصفیه آب آشامیدنی، توزیع آب و تصفیه فاضلاب می شود. در حالی که مصرف برق در تصفیه و توزیع آب نسبتاً کم است، تصفیه فاضلاب فرآیندی با انرژی الکتریکی فشرده است. هزینه های برق به طور کلی بالاترین هزینه ها در تصفیه خانه های فاضلاب در مقیاس متوسط و بزرگ (WWTP) است. بسته به سطح تصفیه و اندازه نیروگاه، هزینه های برق تخمینی می تواند از 2 تا 60 درصد کل هزینه های عملیاتی متغیر باشد. در کشورهایی با سیستم های توزیع و تصفیه آب به خوبی توسعه یافته، بخش تصفیه فاضلاب می تواند مصرف کننده بزرگ برق باشد و حدود 3 درصد از کل مصرف برق یک کشور در سال را به خود اختصاص دهد [Gude, 2015]. چندین مطالعه موردی نشان داده اند که انرژی - فرآیندهای مصرفی در WWTP مانند پمپاژ یا هوادهی امکان عملکرد انعطاف پذیر را فراهم می کند (به بخش 5.2 مراجعه کنید). این انعطاف پذیری بالقوه در بهره برداری، همراه با سطوح قابل توجهی از مصرف کل انرژی، بخش تصفیه فاضلاب را به منبع بالقوه جالب انعطاف پذیری از دیدگاه سیستم قدرت تبدیل می کند. با افزایش ظرفیت تولید برق از منابع انرژی تجدیدپذیر (RES)، عرضه انرژی بیشتر و بیشتر متغیر می شود. این امر نیازمند منابع تقاضای انرژی انعطاف‌پذیرتر است که می‌توانند با ارائه پاسخ تقاضا (DR) با تنوع عرضه سازگار شوند. DR را می توان به عنوان "تغییر در استفاده از برق توسط منابع طرف تقاضا از الگوهای مصرف عادی آنها در پاسخ به تغییرات قیمت برق یا پرداخت های تشویقی طراحی شده برای القای مصرف برق کمتر در زمان قیمت های بالای بازار عمده فروشی یا زمانی که قابلیت اطمینان سیستم به خطر می افتد" تعریف شود. [لی و همکاران، 2013]. اجرای برنامه‌های DR می‌تواند به کاهش خطر قطع برق، سرمایه‌گذاری‌های ظرفیت پس از انتقال، بهبود قابلیت اطمینان سیستم و احتمالاً کاهش هزینه‌های برق برای مصرف‌کنندگان انرژی کمک کند [کیم و شچرباکووا ، 2011]. تحقیقات پتانسیل فرآیندهای صنعتی مختلف برای ارائه DR را بررسی کرده است (به بخش 3 و 4.2 مراجعه کنید)، اما ارزیابی پتانسیل DR در بخش تصفیه فاضلاب هنوز محدود است. در این مقاله، ما ادبیات منتشر شده در مورد رویکردهای مدل‌سازی مختلف برای DR صنعتی را خلاصه می‌کنیم. از دیدگاه سیستم قدرت و دیدگاه کاربر نهایی. متوجه شدیم که هیچ مدلی وجود ندارد که هر دو جنبه را به طور همزمان با جزئیات کافی در نظر بگیرد. ما همچنین اشاره می‌کنیم که مدل‌سازی سنتی WWTP تاکنون DR را در نظر نمی‌گیرد، اگرچه چندین مطالعه موردی نشان می‌دهند که پتانسیل قابل‌توجهی برای انعطاف‌پذیری در عملیات WWTP وجود دارد. مطالعات موردی پتانسیل انعطاف‌پذیری پمپاژ فاضلاب، هوادهی متناوب، استفاده از افزونگی داخلی برای تأخیر در تصفیه و پردازش لجن را تحلیل کرده‌اند. هدف این مقاله نشان دادن این است که فقدان ابزار مدل‌سازی در این زمینه منجر به استفاده ناکافی از انعطاف‌پذیری تقاضای قابل دسترس توسط WWTP‌ها می‌شود. یک مدل سیستم یکپارچه انرژی-آب که این گزینه‌های انعطاف‌پذیری را در یک مدل فرآیند WWTP در ارتباط با سیستم قدرت به منظور پر کردن این شکاف جمع‌آوری می‌کند، هنوز وجود ندارد. ساختار مقاله به شرح زیر است. بخش 2 پیوند انرژی-آب را تشریح می کند و نیازهای آب در بخش انرژی و مصرف انرژی در خدمات آب را تشریح می کند.

تصفیه فاضلاب چیست

در حال حاضر، در فرآیند تصفیه فاضلاب معمولی از مواد منعقد کننده شیمیایی مانند سولفات آلومینیوم استفاده می شود. با این حال، باقی مانده آلومینیوم در فاضلاب تصفیه شده باعث مسمومیت و مشکلات جدی سلامتی مانند بیماری آلزایمر می شود. بنابراین، در این مطالعه پتانسیل دانه‌های کاریکا پاپایا (CP) با اندازه نانو تیمار شده با عامل جفت‌کننده سیلان ترکیب‌شده با پولولان در تصفیه فاضلاب بررسی شد. محصولات انعقاد زیستی تهیه شده در ترکیب متفاوتی از CP از 1٪ تا 9٪ برای تصفیه فاضلاب استفاده شد. انعقاد زیستی با آنالیز اندازه ذرات، FTIR و FESEM مشخص شد. پساب تصفیه شده با استفاده از jar test از نظر کدورت، pH، اکسیژن محلول و جامد معلق کل با دوز انعقاد زیستی 0.6 گرم در لیتر مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. اندازه نانو منعقد کننده زیستی در 608.9 نانومتر به دست آمد. تیمار سیلان به خوبی پراکندگی پودر دانه کاریکا پاپایا با اندازه نانو را در فاز ماتریس پولولان فراهم می کند. تجزیه و تحلیل FTIR وجود پیوند O-H، C=O و Si-O-CH3 را نشان می دهد. بیشترین کاهش کدورت در ترکیب CP5/P با اندازه نانو و CP5/P نانوسایز تیمار شده با سیلان به ترتیب تا 93.89% و 93.98% مشاهده شد. با این حال، هیچ تغییر قابل توجهی در کاهش کدورت با افزایش محتوای دانه CP برای هر دو بیوکاگولانت مشاهده نشد. علاوه بر این، در این ترکیبات، TSS به ترتیب تا 20٪ و 60٪ کاهش یافت. مقدار DO فاضلاب از مقدار اولیه کاهش یافت و با افزایش pH از 6.58 به 6.69 به حالت خنثی منجر شد. بنابراین، اثربخشی هر دو انعقاد زیستی تصفیه نشده و تصفیه‌شده با سیلان بر روی پساب نساجی با کاهش کدورت به ترتیب تا 84/7 و 54/14 درصد تأیید شد. به طور کلی، تیمار سیلان کارایی پولولان اصلاح‌شده با CP را به‌عنوان انعقاد زیستی افزایش داد. لوله کارو گیت /   سپتیک تانک چیست.

تصفیه فاضلاب صنعتی نساجی

در سال های اخیر، هضم بی هوازی به طور گسترده ای برای تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده شده است. فرآیند بی هوازی MBR قابلیت اطمینان تصفیه فاضلاب صنعتی را از طریق: الف) حفظ زیست توده و حداکثر تولید بیوگاز بهبود می بخشد. ب) زمان نگهداری جامدات را از زمان ماند هیدرولیکی برای بهبود عملکرد بیولوژیکی جدا کنید. ج) صرفه جویی در انرژی، زیرا هیچ فرآیند هوادهی مورد نیاز نیست. ایوانوویچ و لیکنس [17] گزارش کردند که MBR بی هوازی دارای راندمان حذف نیتروژن کل و فسفر کل بالایی است و اندازه لخته های کوچکتر و فعالیت میکروبی بیشتر مناطق غیر اکسیژن و بی هوازی ایجاد می کند. لین و همکاران [18] در مطالعه مروری خود اشاره کردند که محبوب ترین کاربرد تصفیه فاضلاب صنعتی AnMBRin در تصفیه فاضلاب صنعتی مواد غذایی ظاهر شد. تصفیه فاضلاب نساجی با استفاده از AnMBR تنها یک بار قبل از سال 2013 گزارش شده است. در این مطالعه [19]، یک MBR بی هوازی غوطه ور (SAMBR) همراه با کربن فعال پودری (PAC) و دیگری بدون PAC در تصفیه فاضلاب نساجی استفاده شد. SAMBR در حضور PAC متوسط راندمان حذف COD (90%) و رنگ (94%) را به دست آورد در حالی که برای SAMBR در غیاب PAC راندمان حذف COD و رنگ به ترتیب 79% و 86% بود. MBR با ترکیب سایر فن آوری های تصفیه پیشرفته •بهبود کارایی تصفیه استفاده از MBR های بی هوازی برای تصفیه فاضلاب صنعتی بسیار محدود بود. اغلب از ترکیب بی هوازی و MBR هوازی استفاده می شد. فن و همکاران [20] یک سیستم تصفیه برای فاضلاب رنگرزی از یک آسیاب پشمی را مطالعه کرد. این با یک مخزن بی هوازی و واحد بی هوازی MBR تشکیل شده است. میانگین حذف COD، BOD، رنگ و کدورت به ترتیب 82، 96، 71، 99 درصد بود. همچنین آزمایش مقایسه ای از تغییر رنگ بین A/O MBR و MBR بدون واحد بی هوازی انجام دادند و دریافتند که A/O با یک واحد بیولوژیکی بی هوازی ارزش رنگ کمتری در پساب داشت. ژنگ و همکاران. [21] عملکرد یک تانک (مخزن) آزمایشی-scaleanoxictank و به دنبال آن یک MBR در تصفیه فاضلاب کارخانه پشمی پکن با محدوده غلظت اولیه 179-358 میلی گرم در لیتر COD را گزارش کرد. کیفیت آب تصفیه شده عالی بود و با استاندارد آب استفاده مجدد با میزان حذف مشابه مطالعه قبلی مطابقت داشت. مطالعه چانگ و همکاران. [22] به دریافت بینشی بهتر از فرآیند MBR نیترات زدایی/نیتریفیکاسیون و شرایط عملیاتی بهینه برای تصفیه فاضلاب دباغی با محتوای آلی و نیتروژن بالا اختصاص دارد. دو واحد آزمایشی، oxic MBR و oxic/oxic MBR مورد استفاده قرار گرفتند. نتایج نشان داد که MBR آنوکسیک/اکسیک (نرخ حذف COD 91.9%) از MBR oxic (نرخ حذف COD 81.5%) در راندمان حذف پارامترهای مختلف و بازه های کنترل نیتروژن بهتر عمل کرد. ژنگ و لیو [23] مطالعه ای ترکیبی را انجام دادند. فرآیند یک راکتور بی هوازی و یک MBR. نتایج نشان داد که میزان حذف COD، BOD5، رنگ و کدورت به ترتیب 3/80، 95، 59 درصد و 3/99 درصد بود. در مطالعه You and Teng [24]، یک SBR بی هوازی به همراه MBR هوازی برای رنگرزی تصفیه فاضلاب حاوی رنگ آزو، Reactive Black 5 مورد آزمایش قرار گرفت. تقریباً 92.3 و 5.2 درصد حذف COD و 74.6 و 9.1 درصد حذف رنگ واقعی به دست آمد. به ترتیب با استفاده از SBR بی هوازی و MBR هوازی. این فرآیند عملکرد عالی حذف رنگ واقعی را در بخش بی هوازی نشان داد. مطالعه دیگری [25] قابلیت صفیته فاضلاب نساجی را در یک سیستم آزمایشی در مقیاس نیمکت شامل یک فیلتر زیستی بی هوازی، یک راکتور بدون اکسیژن و یک MBR هوازی به دنبال غشای NF. نتایج نشان داد که COD (95-90 درصد) حذف خوب در سیستم MBR به دلیل
8 حضور بیوفیلتر بی هوازی و حذف رنگ موثر (70 درصد) به دست آمد. علاوه بر این، نمک نیز توسط غشای NF از پساب جدا شد، که امکان استفاده مجدد از پساب در صنعت نساجی را فراهم کرد. Jageret al. [26] یک MBR دو مرحله ای در مقیاس آزمایشی (dsMBR) را تجزیه و تحلیل کرد که از دو فاز تشکیل شده بود: UF-dsMBR جریان جانبی و به دنبال آن NF و RO. در طول مطالعه، سیستم تصفیه UF-dsMBR و مرحله پولیش RO میانگین حذف COD کلی 75 و 90.1 درصد و حذف رنگ به ترتیب 28.6 و 97.2 درصد را نشان دادند. آنها نتایج مشابهی در مطالعه انجام شده در سال 2014 داشتند [27]. تیانت آل. [28] مطالعه ای در مورد عملکرد هیبریدی آنوکسیک/اکسیک MBR در حذف همزمان کربن آلی و نیتروژن از فاضلاب فیبر انجام داد. نتایج نشان داد که میانگین راندمان حذف COD، NH4+–N و TN در هیبریدی A/O MBR زمانی که HRT از 37 ساعت گذشت به 56.5، 86.6 و 45.9 درصد رسید. پس از تکمیل قلیاییت، راندمان حذف NH4+-N و TN به میرسد. لوله کاروگیت در این بحث استفاده میشود.

پکیج تصفیه فاضلاب نساجی

روش های زیادی برای تصفیه آب های آلوده برای حفاظت از سلامت انسان و تنوع زیستی پیشنهاد شده است (Z. Daud et al., 2017). با توجه به ارتقای تأسیسات تصفیه خانه فاضلاب موجود، فناوری های معمولی پیشرفته برای حذف موثر بسیاری از انواع آلاینده ها پیشنهاد شده است (چوبانوگلوس، برتون و استنسل، 2004). توسعه تصفیه خانه فاضلاب باید به عنوان شاخص های اقتصادی پیشرو در نظر گرفته شود تا هزینه های عملیاتی و نگهداری پایینی داشته باشد (لواندوفسکی، 2015؛ شاماس، وانگ و وو، 2009). هضم هوازی (AD) از سال 1950 به عنوان فرآیند تصفیه بیولوژیکی فاضلاب برای تصفیه فاضلاب با حذف آلاینده ها مانند کلوئیدها، ترکیبات آلی و جامدات معلق برای جلوگیری از آلاینده های بیش از حد آزاد شده در آب دریافت کننده شناخته شده است (شماس و وانگ، 2007). لوله های کاروگیت مفید هستند.

سیستم گرمایش خورشیدی و آب گرم نصب شده در ساختمان اداری ویلیام تائو و همکاران، شرکت در سنت لوئیس، میسوری، شامل مشکلات تعمیر و نگهداری و ساخت، نقشه‌های نهایی، نیازمندی‌های سیستم، و داده‌های اجزا سازنده توضیح داده شده است. منظومه شمسی به گونه ای طراحی شده است که 50 درصد از نیازهای آب گرم و 45 درصد از نیازهای گرمایشی فضا را برای یک فضای اداری 900 فوت مربعی و اتاق پیش نویس تامین کند. تاسیسات خورشیدی دارای 252 فوت مربع کلکتور متمرکز کننده لوله شیشه ای و یک مخزن ذخیره فولادی 1000 گالن است که در زیر یک کف دال بتنی مدفون شده است. محافظت در برابر یخ زدگی توسط مخلوط پروپیلن گلیکول/آب در حلقه کلکتور ارائه می شود. کلکتورها بر روی سقف روی یک آرایه شیب متغیر نصب شده اند که به صورت فصلی تنظیم می شود و توسط یک مبدل حرارتی لوله در پوسته به مخزن ذخیره حرارتی خورشیدی متصل می شود. آب ورودی شهر از طریق مخزن ذخیره حرارتی انرژی خورشیدی پیش گرم می شود

صنعت نساجی یکی از قدیمی‌ترین و پیچیده‌ترین بخش‌های صنایع تولیدی با یک سری فرآیندهای مرتبط است. مقادیر زیادی آب مصرف می کند و از مراحل مختلف حجم زیادی فاضلاب تولید می کند. پساب های نساجی اغلب غنی از رنگ، حاوی طیف وسیعی از مواد شیمیایی آلی، با نیاز شیمیایی بالا به اکسیژن (COD) و نیاز اکسیژن بیوشیمیایی (BOD) و همچنین مواد تجزیه کننده خاکستر. بنابراین، درک و توسعه فناوری‌های تصفیه مؤثر برای فاضلاب نساجی از نظر زیست‌محیطی حائز اهمیت است. تصفیه فاضلاب نساجی ترکیبی از فرآیندهای واحد است و این فرآیندها را می‌توان به سه دسته تصفیه فیزیکی-شیمیایی، تصفیه بیولوژیکی و ترکیبی از این دو تصفیه تقسیم کرد. در این میان، بیوراکتورهای غشایی (MBR) به طور فزاینده ای برای تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی از جمله تصفیه فاضلاب نساجی و راکتورهای بیوفیلم بستر متحرک (MBBR) برای تصفیه فاضلاب نساجی در سال های اخیر استفاده شده است. MBR ها ترکیبی از تصفیه فاضلاب بیولوژیکی مرسوم هستند. فیلتراسیون غشایی MBRها در جداسازی لجن فعال و فاضلاب تصفیه شده با تصفیه فاضلاب بیولوژیکی معمولی متفاوت هستند [1]. پساب وارد بیوراکتور هوادهی می شود که در آن اجزای آلی توسط لجن فعال اکسید می شوند. سپس محلول لجن فعال آبی از یک واحد فیلتراسیون غشایی میکرو یا اولترافیلتراسیون عبور می کند و آب را از لجن جدا می کند. ذرات به بیوراکتور باز می گردند، در حالی که تراوش تخلیه می شود یا دوباره استفاده می شود. با توجه به استفاده از واحد فیلتراسیون MBR، امکان حفظ تمام جامدات معلق و گله های میکروبی در راکتور وجود دارد. در نتیجه، زمان نگهداری جامد طولانی تری (SRT) را می توان در سیستم های MBR به دست آورد. یک بررسی قبلی[2] گزارش داد که سیستم‌های MBR برای فاضلاب نساجی مورد استفاده در اکثر مطالعات قبلی بیش از 80 درصد COD و 70 درصد رنگ را حذف کردند. بنابراین، MBR می‌تواند کارآمدتر از فرآیند لجن فعال سنتی با غلظت بالای زیست توده کار کند. فرآیند تصفیه فاضلاب با استفاده از حامل های پلاستیکی به عنوان بستری برای تشکیل بیوفیلم. این اولین بار توسط هالوارد اودگارد در دانشگاه علم و صنعت نروژ در دهه 1990 توسعه یافت[3]. فناوری MBBR از تعداد زیادی حامل بیوفیلم پلی اتیلن برای حمایت از رشد باکتری‌های هتروتروف و اتوتروف در سلول‌های خود در یک راکتور مخلوط پیوسته استفاده می‌کند. سیستم های MBBR را می توان برای فرآیندهای هوازی یا بدون اکسیژن استفاده کرد. هدف اصلی MBBR کاهش حجم راکتور بیولوژیکی یا توانایی پردازش بار آلی بزرگتر در همان حجم راکتور به دلیل افزایش غلظت زیست توده است. در مطالعه پارکت آل. [4]، COD و حذف رنگ در فرآیند MBBR در مقیاس آزمایشی به ترتیب 86٪ و 50٪ بودند. بیشترین مقدار زیست توده در پشتیبانی پلاستیکی اضافه شده ثابت می شود، و غلظت زیست توده در سوسپانسیون می تواند در مقادیر مشابه لجن فعال باقی بماند. راکتور با این حال، یکی از مشکلات اصلی MBBR عملکرد ضعیف تخلیه زیست توده در مقایسه با یک سیستم لجن فعال است. در بسیاری از موارد، این امر مستلزم افزودن مقدار معینی از محصولات منعقد کننده در صورت نیاز به یک پساب کاملاً شفاف است. که یک فناوری نسبتاً جدید در این زمینه بکار می‌رود. بنابراین، هدف این مقاله بررسی کاربرد MBR و MBBR در تصفیه فاضلاب نساجی در شرایط مختلف است. وضعیت هنر فن‌آوری‌های MBR و MBBR که در تصفیه فاضلاب نساجی به کار می‌روند، مقررات محیطی محدودکننده فزاینده، صنایع نساجی را مجبور می‌کند تا پساب‌های خود را با سیستم‌های کارآمدتر تصفیه کنند [5]. رنگ‌زدایی بیولوژیکی مقرون‌به‌صرفه توجه زیادی را برای تصفیه فاضلاب نساجی به خود جلب کرده است. همانطور که قبلا ذکر شد، سیستم MBR به طور گسترده در تصفیه فاضلاب صنعتی از جمله صنعت نساجی استفاده می شود. سیستم MBBR یک سیستم نسبتا جدید است. مخزن اسید چیست.

ویژگی های مخزن پلی اتیلن

• مقاومت بسیار زیاد سپتیک تانک پلی اتیلن در برابر خوردگی مواد شیمیایی خورنده و سایش در اثر رسوبات و شرایط محیطی نامناسب کم نظیر است.
• سپتیک تانک پلی اتیلن به گونه ای مقاوم سازی و درز گیری و آب بندی می شود که عملا نشتی و خروج آلاینده ها از آن به صفر برسد.
• مخزن سپتیک پلی اتیلن در برابر فشار مقاوم است و به همین دلیل می توان آن را در زیر زمین دفن کرد و در فضا صرفه جویی کرد.
• سپتیک تانک پلی اتیلن، به راحتی نصب می شود و به سرعت قابل استفاده می شود.
• مخزن سپتیک پلی اتیلن می تواند در زیرزمین دفن شده و یا حتی روی سقف ها کار گذاری شود و بدین صورت در استفاده از فضا جلوگیری می شود و از طرفی، مخزن سپتیک پلی اتیلن برای محیط های کوچک نیز قابل استفاده می شود.
• سپتیک تانک پلی اتیلن به دلیل اینکه خود پلیمر پلی اتیلن، بسیار سبک است، وزنی نداشته و برای همین به راحتی قابل حمل و نقل و جابجایی است و باعث صرفه جویی هزینه های حمل و نقل نیز می شود.
• از آن جایی که مخزن سپتیک پلی اتیلن به نسبت سایر سپتیک تانک ها سبک تر است، پس از اینکه نصب شد، می توان باز هم آن را جابجا کرد و به محل دیگری برد. این مهم بدون کوچکترین آسیبی به سپتیک تانک پلی اتیلن انجام می پذیرد.
• در سپتیک تانک پلی اتیلن لجن زهکشی شده است، به همین دلیل است که تخلیه لجن کار بسیار ساده تری است و کارکرد سپتیک تانک پلی اتیلن نیز آسان تر است.
• پلی اتیلن یکی از ساده ترین و هم چنین ارزان ترین پلیمرهاست که به صورت مخفف به آن PE گفته می شود. مخازن سپتیک پلی اتیلن در مقابل فشار، گرما، رسوبات، خوردگی توسط مواد شیمیایی، بسیار مقاوم است و در صد نشتی آن بسیار کم می باشد

  کاربرد اصلی HDPE در صنعت آب و فاضلاب و برای دفع فاضلاب و همچنین حفظ منابع آبی و ذخیره آنها است چرا که این مواد دارای مقاومت بالادر مقابل خورندگی و مواد شیمیایی و اسیدی هستند.

  امروزه شرکت های تولید کننده زیادی در سراسر دنیا در سیستم آب و فاضلاب از پلی اتیلن برای تولید لوله های آبی و فاضلابی و همچنین مخازن آب شیرین و مخازن نگه دارنده مواد شیمیایی و اسیدی و مخازن نگهدارنده آب های سطحی (Retention tanks) استفاده می کنند.

پرو تانک

مخازن سپتیک تانک، مخزنی برای تصفیه فاضلاب است و بر اساس تصفیه مکانیکی و بیولوژیکی، مبتنی بر ته نشینی فاضلاب مورد استفاده قرار گرفته و به عنوان یکی از ابتدایی ترین روش های تصفیه فاضلاب شناخته می شوند. سپتیک تانک در تصفیه فاضلاب مناطقی که سیستم تصفیه فاضلاب مناسبی ندارند، کاربرد داشته و تصفیه پساب را به خوبی انجام می دهد.

مخزن های سپتیک تانک، ظرفیت هایی بین ۴۰۰۰ تا ۷۵۰۰ لیتر دارند. در این مخازن تقسیم بندی بدین صورت است که در ۲ تا ۵/۲ متری مخزن را فاضلاب پر کرده و میزان ۶۰ سانتی متر روی سطح آب نیز خالی باقی بماند. یک سر مخزن سپتیک به لوله کاروگیت فاضلابی برای دریافت فاضلاب و دیگری به لوله ای برای تخلیه مواد متصل شده است. مخازن سپتیک به صورت نسبی طراحی می شوند، بدین معنی که برای مخازن بزرگ، نسبت مخازن معمولا سه به یک است.

این نوع از مخازن برای تمامی مصارف و نگهداری اسید های گوناگون مناسب بوده و برای استفاده نیاز است که از مهار کننده استفاده کنید. گروه صنعتی پروتانک از قطعه بتنی بزرگی به منظور محافظت مخزن پلی پروپیلن در برابر مواد شیمیایی قرار گرفته در آن استفاده می کند. البته این روکش ها دارای هزینه زیادی بوده و میزان مصرف بتن در آن نیز بالاست. این نوع از مخازن نمی توانند مانع از آسیب جانی و مالی شوند و لازم است مهار کننده مناسبی را برای آن در نظر گرفت.

سپتیک تانک (septic tank) یا همان گند انبار به عنوان تجهیزاتی که تصفیه فاضلاب را به صورت تصفیه مکانیکی (شامل ته نشینی فاضلاب جامد) و تصفیه بیولوژیکی (شامل استفاده از باکتری های بی هوازی و تبدیل آن به پساب و گاز متان) انجام می دهند، ساده ترین واحد های سیستم تصفیه فاضلاب خانگی نامیده شده و همزمان با هم صورت می گیرند.

تصفیه فاضلاب صنعتی/ تصفیه فاضلاب بهداشتی